化工廠化學容器自動化清洗系統

在化工生產中,有各種各樣的化學容器需要清洗，這些化學容器在啟用前或運行中,由于操作工藝條件的要求,須進行不同程度的清洗。有人工手持高壓水射流清洗，也有自動化高壓水射流清洗系統。這里，著重介紹化學容器自動化高壓水射流清洗系統，主要由以下幾個部分組成：

1、高壓水射流清洗主機

高壓水射流主機機組的壓力范圍可以從100-2800bar；流量可以從20-500L/min，可以提供冷水水射流清洗機組，也可以提供熱水水射流清洗機組，還可以根據現場需要提供高壓酸性溶液或堿性溶液清洗機組，主要是根據客戶現場的實際需求提供。

2、高壓清洗管路

          由于化工廠里有各種各樣的化學容器，布置在各個不同的位置，這就需要根據現場生產需要提供各種不同的清洗方式，有單獨清洗的，也有多個清洗的，可以根據現場的不同情況布置不同的高壓清洗管路。

3、二維、三維清洗頭

          由于現場的各種化學容器的性質不同，形狀各一，生產工藝不一、因此清洗要求也不相同。有需要整個容器內壁全部清洗的，也有只需要清洗容器的一部分內壁，有需要全封閉清洗的，也有需要敞開清洗的，這就需要現場的不同情況選擇不同的二維、三維清洗頭。

4、供水處理裝置

由于現場的情況不同，生產工藝不同，對水源的要求也不盡相同，有需要冷水的，也有需要熱水的，有需要去離子水的，也有需要酸性水溶液、堿性水溶液，這就需要根據現場的具體情況，生產工藝的具體要求配備不同的供水處理裝置。

5、廢水處理裝置

          由于國家現在對環保的要求越來越高，對廢水的排放要求越來越嚴。因此，對一些有特殊情況的化工企業，需要對清洗后所排放的廢水進行處理。如：一般普通的廢水多級過濾凈化處理，然后進行循環使用；酸性或堿性廢水進行中和處理，廢物回收，然后再進行達標排放等等。

6、自動清洗輔助機構

由于現場的情況不同，生產工藝不同，空間布局不同，因此自動化清洗時，不僅需要選擇不同的二維、三維洗罐頭，而且還需選擇不同的升降裝置、行走機構，以便可以迅速的將不同的二維、三維洗罐頭準確的輸送到不同的清洗點。

7、高壓管路控制閥門

          對于多個化學容器清洗的系統，需要根據現場的不同的高壓清洗管路進行單個或多個切換控制，根據現場的實際需要配備不同的電磁閥、電動閥等，以便對需要清洗的化工容器進行單獨和多個組合清洗，以滿足現場不同的生產工藝需求。

8、PLC自動控制系統

          由于現場的情況不同，生產工藝不同，各個化學容器里所采用的液體成分、配比、反應時間、反應溫度也不相同，因此，對高壓水射流清洗介質的壓力、流量、溫度、成分也不盡相同，因此清洗各種不同的化學容器，需要有針對性的對高壓水射流清洗介質的壓力、流量、溫度、成分進行現場選擇，或提前進行編程，將編程好的程序輸入PLC自動控制系統中，由PLC自動控制系統自主選擇控制。